Avantaj analizi
. Şekilli kırışmış alüminyum folyo gıda kabı Kabartma işlemi boyunca kabın mekanik özelliklerini önemli ölçüde arttırır. Kabartarak oluşturulan içbükey-konveks yapı sadece alüminyum folyanın kalınlığını arttırmakla kalmaz (genellikle 0.03-0.20mm), aynı zamanda geometrik destek etkisi yoluyla deformasyon direncini ve yatak mukavemetini de geliştirir. Örneğin, çorba benzeri gıdalar tutma veya ulaşım için istifleme senaryosunda, kırışıklık kabının sıkıştırma direnci, kırışıklık içermeyen kabınkinden yaklaşık% 30 daha yüksektir. Ek olarak, kabartmalı tasarım, dış basıncı dağabilir ve özellikle donma ve yüksek sıcaklık pişirme için uygun olan yerel kuvvetin neden olduğu kırılma riskini azaltabilir.
Kabartmalı yüzeydeki içbükey-konaks dokusu sürtünmeyi önemli ölçüde arttırır, bu da konteynerin nakliye sırasında kayma veya devrilme olasılığını azaltır, bu da özellikle paketleme teslimi ve mobil catering senaryoları için uygundur. Buna karşılık, kırışıksız kabın pürüzsüz yüzeyinin nemli veya yağlı bir ortamda kayması kolaydır ve ek ambalajlarla sabitlenmesi gerekir.
Düzensiz kırışıklık kabının "bölme" tasarımı temel özelliğidir. Örneğin, pişirme veya yemek senaryolarında, bölme yapısı ana tabak, yan yemekler ve sosları aynı anda barındırabilir, koku kontaminasyonundan kaçınabilir ve yemek deneyimini geliştirebilir. Bununla birlikte, kırışıksız kaplar çoğunlukla zayıf fonksiyonel genişlemeye sahip tek boşluklardır.
Kırışıklık kaplarının damgalama işlemi (tek soğuk damgalama), kırışıksız kapların germe işleminden daha basittir, kalıp maliyeti yaklaşık%20-%40 azalır ve üretim hızı daha hızlıdır. Bu özellik, özellikle fast food ve önceden hazırlanmış gıda endüstrileri için uygun olan büyük ölçekli standart üretimde daha avantajlı hale getirir.
Sınırlama analizi
Kabartmalı yüzey, kırışıklık ve dokuların varlığı nedeniyle kırışıksız kap kadar pürüzsüz ve düz değildir. Kırışıklıksız kaplar, üst düzey ziyafetler, havayolu yemekleri veya hediye ambalajı gibi yüksek görsel gereksinimlere sahip senaryolarda daha popülerdir. Örneğin, kırışıksız kaplar polyester kaplama yoluyla renkli baskı veya mat efektler elde edebilirken, kırışıklık kaplarının karmaşık yüzeyi dekorasyon sürecinin inceliğini sınırlar.
Kabartma işlemi gücü artırsa da, aynı zamanda birim kap başına kullanılan alüminyum miktarının kırışıksız kaplardan% 10-% 15 daha fazla olmasına neden olur. Bu sadece hammadde maliyetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda ulaşım sırasında kilo sorunları nedeniyle lojistik maliyetlerini de artırabilir. Hafif (havayolu yemek kutuları gibi) vurgulayan senaryolar için, kırışıksız kapların daha fazla avantajı vardır.
Kırışıklık kaplarının kabartmalı yapısı, kenar contalarının bütünlüğünü etkileyebilir. Örneğin, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı sterilizasyon gerektiren tıbbi veya uzun raf ömrü gıda ambalajında (45 dakika boyunca 121 ° C'de sterilizasyon gibi), kırışıklık içermeyen kaplar, düz kenarların ve alüminyum folyo filminin ısı salma teknolojisi yoluyla daha güvenilir sızdırmazlık sağlayabilirken, kırışıklık kapları birleştirici yüzeyler nedeniyle sızıntıya eğilimlidir.
Özel şekilli kapların özel şekli, uzun bir geliştirme döngüsü ve yüksek maliyetlere sahip özelleştirilmiş kalıplar gerektirir. Buna karşılık, kırışıksız kaplar için standartlaştırılmış kalıplar (yuvarlak ve kare gibi) daha çok yönlüdür ve çeşitli sipariş ihtiyaçlarına hızlı yanıt için uygundur.